真空炉中真空脱碳的原理：

　　在真空处理脱碳过程中，真空炉的真空室内存在三个反应位置，即熔池表面、氩气泡表面和熔池中。真空处理是以冶金反应热力学和动力学为基础。可理解为，热力学表示化学反应最终状态的稳定含量和可控制的精度;动力学表示完成化学反应过程并形成最终产物所要求的时间。从脱碳的热力学角度分析，从钢水中去碳、氧，真空条件下是以压力对化学反应的影响为基础，当气体压力降低促进化学反应([C]+ [O] → CO↑)的进行。从脱碳的动力学角度分析，主要是研究多长时间能够达到平衡值，即所要求的目标碳含量。

　　产生的效果

　　通过工艺参数和操作过程的优化，有效的控制了真空脱碳过程的喷溅，顶枪点火故障明显减少，热弯管更换频率更是大幅度下降，由原来的平均使用280 次增加到563 次，提高了RH 炉的生产作业率。深脱碳时间由原来的20 min 降到15 min，脱碳结束后的碳含量由原来的20 ppm 降到15 ppm 以内，终点温度命中率也得到大幅度提高。另外，浸渍管的寿命由原来的平均60.9 次提高到87.5 次，底部槽寿命由原来的平均172.4 次平均提高到201.4 次，产生了明显的经济效益。

　　一·真空烧结炉真空碳管炉实验用烧结炉设备用途

　　本系列真空炉为周期作业式，采用石墨管或石墨棒(为发热元件，适用于金属材料，无机非金属材料，在真空或保护气氛下进行烧结适用，也可用于光学材料的烧结提纯适用

　　二·真空烧结炉真空碳管炉实验用烧结炉产品特点

　　1·一体化设计，结构紧凑，外形美观，自带驸马论脚轮，移机搬迁方便快捷

　　2·采用底部电动升降，结构精巧，方便，移动平稳装卸料方便

　　3· 采用触摸屏+plc控制方式，自动化程度高，操作直观，功能强大。

　　4· 在触摸屏内可预存几十种烧结工艺，一次编辑，以后直接调用使用，省去多次编辑工艺的麻烦，避免输入错误，烧坏产品。

　　5· 烧结的温度，真空度，等数据可实时记录，也可随时启动停止记录，减少无用数据，数据可查询，可导出下载。

　　6· 烧结温度高，用钼丝发热体，可达1600℃。

　　7·自带水冷机，省去客户做水路工程的麻烦。

　　三·真空烧结炉真空碳管炉实验用烧结炉设备参数

　　1· 设备总功率：65Kw；电源电压：3相380V,50Hz

　　2·温度：2000℃

　　3·额定温度：0~2000℃

　　4· 冷态极限真空度：6.67×10E-2Pa(机械泵+罗茨泵）6.67×10E-3Pa(机械泵+扩散泵）5.0×10E-4Pa(机械泵+分子泵）

　　5· 压升率：≦2pa/h

　　4· 外形尺寸：1350×700×1700mm(L×W×H)

　　5· 设备总重量：400Kg